　白刚玉段砂是一种以工业氧化铝粉为原料，经高温熔炼、冷却、破碎、筛分等工艺制成的磨料产品，具有高硬度、高耐磨性、耐高温、化学稳定性好等特点，广泛应用于磨料磨具、耐火材料、精密铸造等领域。

一、生产工艺

原料准备：以高纯度工业氧化铝粉为原料，要求氧化铝含量≥99%，无杂质，粒度均匀。

高温熔炼：将氧化铝粉注入电弧炉中，在2000℃以上高温下熔炼，形成白刚玉熔块。

冷却与破碎：熔块冷却后，经粗破、细破等多级破碎工艺，制成不同粒径的颗粒。

筛分与除铁：通过筛分设备得到粒径范围（如0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm等）的段砂，并经磁选机去除铁质杂质，提高纯度。

干燥与包装：段砂经干燥处理后，按客户需求进行包装，如25公斤塑编袋、吨袋等。

二、性能特点

高硬度与耐磨性：莫氏硬度接近9（仅次于金刚石），耐磨性好，适用于硬质材料的磨削和抛光。

耐高温：在高温环境下保持稳定性能，适用于高温加工领域。

化学稳定性好：对酸、碱和腐蚀性气体具有优异的抵抗能力，适用于腐蚀性环境。

自锐性好：磨削过程中不断产生新的锋利棱角，保持高效磨削。

纯度高：氧化铝含量通常≥99%，确保优异性能。

可回收利用：粉尘和废料可回收处理，降低生产成本和环境污染。

三、应用领域

磨料磨具：用于制造固结磨具（如砂轮）、涂附磨具（如砂纸），适用于金属、非金属表面的研磨和抛光。

耐火材料：作为高级耐火材料的原料，制造耐火砖、耐火浇注料等，适用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。

精密铸造：用作型砂，提高铸件精度和表面质量，适用于合金铸件、熔模铸造等。

超精加工：在晶体、电子等行业中，用于超精研磨和抛光，满足高精度加工需求。

四、市场规格与包装

粒径范围：0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm等，可根据客户需求定制。

包装形式：25公斤塑编袋、纸袋、吨袋等，运输过程中需轻装轻卸，防止破损。

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白刚玉段砂

以工业氧化铝粉为原料，经高温熔炼、冷却、破碎、筛分等工艺制成的磨料产品，具有高硬度、高耐磨性、耐高温、化学稳定性好等特点。

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